分布器_分布器的設(shè)計(jì)與槽式分布器相同
盤(pán)式升氣管分布器是由多孔板、作為氣體通道的升氣管和作為液的降液管組成(有的不安裝降液管,直接通過(guò)板上的降液孔流動(dòng))組成。為了使升氣管只通過(guò)氣體,它比降液管高,每個(gè)升氣管都配有風(fēng)帽或擋風(fēng)玻璃蓋板。降液管口可以有一定形狀的切口,以便在液體流動(dòng)。在較小的情況下,液體分布對(duì)設(shè)備的水平不敏 感。由于這部分分布器操作彈性小,更適合作為液體分布器使用。
盤(pán)式升氣管液體分布器是常用的液體分配器之一。它在底盤(pán)上打開(kāi)布液孔和升氣管,氣體從升氣管升起,液體從小孔向下流動(dòng)。底盤(pán)固定在塔環(huán)上,固定方法與塔板相同。根據(jù)塔內(nèi)填料的類型和分離系統(tǒng)的要求,布孔的布置和孔的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)。升氣管的橫截面可以。它是圓形或矩形,高度約為250毫米,取決于物體系統(tǒng)和操作彈性。對(duì)于只有人孔的塔,也要考慮從入口進(jìn)入的可能性。其操作彈性為1:2,用于直線。當(dāng)直徑小于一米時(shí),它也被制成一個(gè)帶有邊緣形式的分布器。對(duì)于帶有法蘭的小塔,它也可以制成一個(gè)整體類型。分布器用支耳固定在塔壁上,以形成與塔壁之間的間隙。作為氣體通道,約占塔截面的百分之十五,因此可以減少盤(pán)內(nèi)升氣管的面積,布液小孔布置。小孔直徑應(yīng)大于5mm。對(duì)于直徑大于3米的大型塔,可以使用圓盤(pán)分布器,它使用一個(gè)支撐梁將分布器分成兩部分(對(duì)于更大的塔,可以使用多個(gè)支撐梁)。在設(shè)計(jì)中,應(yīng)考慮大載荷。梁的每米撓度小于1.5毫米。塔壁的支撐環(huán)取決于塔的直徑,可以是40-100毫米。兩個(gè)主分布槽放置在矩形升氣通道上,進(jìn)入的液體由導(dǎo)管分配。
在槽中,液體通過(guò)槽進(jìn)入盤(pán)中,可以減少盤(pán)上的液位下降,加強(qiáng)液相的濃度混合。分布器的設(shè)計(jì)與槽式分布器相同。升氣管液體分布器的作用是使塔內(nèi)的升氣相通過(guò)分布器進(jìn)入上面的填料層,因?yàn)樾枰鶆蚍植細(xì)庀?,阻力小,方便布液孔布置,其總面積占塔式橫截面的百分之15-45,通常采用圓形或矩形橫截面,圓形升氣管直徑為100-150mm,通常為矩形升氣管的氣體通。橫截面大于圓形升氣管。升氣管的高度可根據(jù)需要確定,但標(biāo)準(zhǔn)高度為150mm。高液位應(yīng)低于升氣管上邊緣25-50mm。高液位的操作彈性取決于低液位。
與槽式分布器相比,由于其所有分布孔都處于相同的液位高度,因此液體分布更加均勻,槽式分布器很難達(dá)到每個(gè)槽的相同的液位高度:其占空間很小。其不足之處在于作為再分布器,液相混合深 度差,氣相通過(guò)的阻力高于槽式分布器。在安裝位置,盤(pán)式液體分配器。要求有足夠的氣體釋放空間,一般安裝在填料層上方150-300mm處,填料層上方50mm處可直接安裝槽式分布器。當(dāng)材料中含有固體雜質(zhì)時(shí),除增加孔徑和過(guò)濾器外,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在矩形升氣管周圍和升氣管內(nèi)壁放置布孔有導(dǎo)管。當(dāng)小孔不在底板上時(shí),會(huì)有很好的防堵功能:打開(kāi)多排液體孔,操作彈性可以增加到1:5,但注意防止槽底板泄漏:升氣管通道面積增 大,分布器壓降小,因此其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,制造質(zhì)量要求高,適用于煉油裝置中常減壓等大中型塔。