鋼襯四氟管道知識點鋼襯四氟管、鋼襯四氟管件、鋼襯四氟儲罐等內(nèi)襯四氟工藝，鋼襯四氟管使用溫度-20~200℃,使用壓力≤2.5Mpa,允許負壓DN≤250mm為-0.09Mpa，DN>250mm為-0.08Mpa,正壓管道采用內(nèi)襯四氟化物工藝松襯和緊襯，成型工藝內(nèi)襯四氟化物負壓大于8kg。管件一般為成型，大直徑有襯板，小直徑50有穿管工藝；成型工藝好的是等壓倉成型，比普通成型工藝好。大口容器儲罐多為襯四氟板工藝，也有F40滾涂工藝；根據(jù)這些鋼襯四氟工藝，根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。四氟材料有PTFE,F4，F(xiàn)40,PFA,F他們不需要生產(chǎn)工藝，相對材料價 格不同，F(xiàn)40,PFA,F30可用于噴涂，F(xiàn)40也可滾涂，PFA可生產(chǎn)分散級四氟管，F(xiàn)4和PTFE是四氟板和四氟管，粉末成型。

一、鋼襯四氟管道的工作流程

       先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，然后鋪設菱形鋼絲網(wǎng)或螺旋鋼絲PTFE薄膜上，然后在鋼絲或鋼絲網(wǎng)外纏繞幾層PTFE燒結前將無堿玻纖帶纏繞在四氟乙烯外表面，zui然后放入爐中繞。用這種工藝制作的PTFE由于鋼絲的體積和外彈性，襯里管內(nèi)壁光滑，外壁形成螺旋線波紋。將其襯入鋼管中，放入鋼管中PTFE襯里管，并在PTFE填充樹脂(無殘留空氣)填充襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的縫隙。這種填充樹脂可以與鋼管緊密結合。同時，它可以緊緊地包裹在螺旋形中PTFE襯外壁。填充樹脂固化后，形成與襯里外壁波紋咬合的螺旋波紋。這種結構類似于螺母和螺栓的組合。一方面可以做到PTFE襯里的熱膨脹和冷收縮受到有 效的限 制和補償；另一方面，鋼絲顯著提高PTFE襯里耐負壓。通徑規(guī)格：DN25-DN1500使用溫度:-80-2500℃使用壓力：-0.098-3.0Mpa

二、鋼襯四氟化物(PTFE)推壓管襯里

       工藝：首先采用PTFE粉末在機器上推（擠壓）壓成管道，然后強行拉入無縫鋼管（襯里外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊密襯里。由于壓力管的密度不是很高，因此適用于小直徑管道（≤DN100)，低負壓輸送管道。

通徑規(guī)格：DN15-DN200使用溫度:-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa

三、粉末成型法襯里工藝(等靜壓工藝)

       F經(jīng)過擠壓管(松襯、緊襯)，粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的工藝，PTFE帶纏繞，還有PTFE到目前為止，纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變F4粉末模壓法襯里技術F4襯里的第五代產(chǎn)品可在更高的正負壓、高溫和強腐蝕條件下使用，溫度為200℃和真空為0.096MPa下面，突冷突熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、鼓脹變形，從而發(fā)揮鋼氟等體化。

通徑規(guī)格：DN20-DN600使用溫度:-50-2000℃使用壓力：-0.96-3.0Mpa

鋼襯四氟管道產(chǎn)品的工作特點：

性能:介質(zhì)工作溫度-80℃~-200℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，耐負壓70KPa

耐腐蝕性：除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫三氟化氧、高流量液氟外，鋼聚四氟乙烯復合管幾乎能抵抗所有化學介質(zhì)。

耐大氣老化性：耐輻照性和低滲 透性：長期暴露在大氣中，表面和性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)低于90。

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有 機溶劑。

抗 氧化：耐強氧化劑腐蝕。